我們在日常加工不銹鋼的時候.經常會遇到很多的問題
對于不銹鋼這個材料本身來說韌性大 .熱強度高 導熱系數低 .切削時塑性變形也比較大
同時加工硬化嚴重 .切削越多散熱困難
這種情況會導致刀尖的溫度迅速的變高.從而會產生積屑瘤
在產生了積屑瘤之后 容易帶走刀尖本身上面的涂層加劇了刀具的磨損
也會影響表面的粗糙度.由于鐵屑不易卷曲和折斷.也會損傷被加工的表面 影響工件的表面質量
為了提高效率和工件的質量 正確的選擇刀具的幾何角度和切削用量是非常關鍵的
不銹鋼加工的刀具的材料該如何選擇 根據說 不銹鋼加工刀具的材料 來區分的話 一般來說分為三大類
第一類:鎢鈷類如YG3 YG6
第二類 :鎢鈷鈦類 如YG15 YG30
第三類:通用類的 如YW
由于YG類的硬質合金,它的韌性和導熱性能比較好 不易與切削工件粘連 一般用在不銹鋼的粗加工
YW類的硬度.耐磨性和耐熱性還有抗氧化性,包括它的韌性.相對都比較好
所以一般用在不銹鋼的精加工.
同時還要注意:加工這種1Cr16Ni9Ti 9鈦這類1Cr16Ni9Ti的不銹鋼的時候
是不宜選用YT類的硬質合金,因為 YT合金里的鈦合金會與工件里面的鈦產生親和性
會隨著鐵屑一起排出,會加快刀具的磨損。
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